Федеральная таможенная служба

Код товара 9031 20 000 0

Камера климатическая для испытания волокна температурой представляет собой испытательную камеру для температурно-влажностного испытания для проверки качества и технических характеристик оптического волокна при его производстве. Камера оснащена системой автоматического управления (32-битная система контроля и управления со встроенной регистрацией данных), системой индексации фактических значений температуры и влажности, датчиками влажности и температуры, цветной сенсорной панелью управления, системой сухого и влажного нагревания, компрессором, вентилятором обдува, резервуаром для воды и системой подачи воды. Принцип работы: образец волокна длиной не менее 1000 м сматывается в бухту и помещается в камеру, концы волокна выводятся из камеры и подключаются к измерительному прибору. В камере создаются различные температурно-влажностные режимы, которые воздействуют на волокно. Измерительным прибором замеряются показатели коэффициента затухания оптического волокна при различных температурно-влажностных режимах.

Код товара 9031 20 000 0

Вибростенд испытательный предназначен для испытания на вибропрочность и виброустойчивость изделий машиностроительной, электоро-радиотехнической и других отраслей промышленности, состоящий из вибрагенератора ..., усилителя мощности ..., системы управления и программирования режимов вибрации ..., измерения и регистрации параметров, системы охлаждения ... (насосная установка, генерирующая поток рабочей жидкости требуемого давления и расхода), удлинительный стол....

Данное предварительное классификационное решение применяется при условии одновременного представления при совершении таможенных операций всех компонентов, указанных в п. 7.

Код товара 9031 20 000 0

Дождевальная линия предназначена для проверки герметичности кузова автомобиля и работоспособности его электрооборудования при осадках. Линия представляет собой туннель, разделенный на три условные камеры: камеру воздушной завесы, служащую для создания воздушной завесы между цехом и дождевальной камерой; дождевальную камеру, в которой на кузов автомобиля под давлением из форсунок направляются струи воды; камеру сушки обдувом, в которой происходит сушка автомобиля потоком воздуха. Дождевальная линия собирается из металлических колонн, балок, растяжек, иных элементов. Каркас линии закрывается стеклами и изоляционными панелями. Над крышей линии расположены ремонтные настилы, доступ к которым производится через лестницы. Настилы и лестницы имеют защитные ограждения. Внутри линии установлены лампы освещения различного типа, пол линии покрыт металлическими решетками и рифлеными пластинами. В состав линии входят: короб воздушной завесы, соединительные короба, вентилятор воздушной завесы, воздушный фильтр, распылительный насос (2 шт.), трубопроводы подачи воды, форсунки, трубопроводы для использованной воды, насос для откачки использованной воды, накопительный резервуар для воды, фильтры, ограждения насосов и резервуара, вентиляторы обдува (6 шт.), воздушные короба разного типа. Технические характеристики линии: производительности линии не менее 30 000 штук в год (250 дней) в две смены по 8 часов; электропитание оборудования линии 380 В.

Данное решение применяется при условии одновременного представления при совершении таможенных операций всех компонентов линии, указанных в п. 7.

Код товара 9031 49 900 0

Система испытательная предназначена для проведения испытаний по контролю качества полимерных материалов (изоляционных компаундов, а также сырья для их производства). В состав испытательной системы входят следующие основные компоненты: силовой каркас (рама); система охлаждающих вальцов (охлаждающие цилиндры (каландр), электропривод, направляющие ролики, натяжное устройство, панель управления, устройство резки и сортировки); оптическая система проверки ленты (линза высокого разрешения, цифровая видеокамера, светодиодная подсветка); принтер для меток на ленте. Принцип работы: полимерный материал в виде ленты захватывается цилиндрами каландра, формуется до необходимой ширины и толщины с одновременным охлаждением, протягивается по системе направляющих роликов через оптическую систему проверки. Система проверки ленты при помощи совмещнной с линзой видеокамеры и диодной подсветки фиксирует дефекты однородности полимерной ленты. Встроенный микроконтроллер автоматически рассчитывает плотность дефектов. Полученный результат передатся на запоминающее устройство микроконтроллера и принтер, который наносит на ленту маркировку с результатом испытаний. Основные технические характеристики: ширина ленты 50 мм, толщина ленты 1,0 мм, разрешение линзы 10м.

Код товара 9031 49 900 0

Инспекционная машина..., модель ... предназначена для визуальной проверки стеклянных флаконов, наполненных инфузионным раствором, на включения и косметические дефекты. Машина состоит из следующих основных частей: загрузочный роторный (поворотный) стол...; базовая машина...+, включающая: программный .. и автоматизацию ...; панельный ПК с сенсорной панелью с экраном высокой четкости 15.6; машинный интерфейс; управление рецептами; ножная педаль для остановки перемещения во время инспекции; регулируемое низкоскоростное вращение ролика для инспекции сей окружности контейнера независимо от скорости транспортировки; тахометр и дисплей для скорости вращения; защитные панели из акрилового стекла; защитная блокировка; кнопка переключения в пошаговый режим; шкала деления для Tyndall-света, линз и зеркал; форматные части: комплект из 48 роликов и комплект из 72 роликов; загрузочный конвейер A-BAN; регулируемый поворотный блок загрузки; регулируемое высокоскоростное вращение ролика для взбалтывания жидкостей, включая тахометр и дисплей для скорости вращения; источник света Tyndall по нижней оси с волоконно-оптической системой; источник света Tyndall сверху сзади с волоконно-оптической системой; увеличительная линза (2 диоптрия) с антибликовой обработкой поверхности; зеркальная поверхность качества оптических приборов для инспекции верхушки контейнеров; зеркальная поверхность качества оптических приборов для инспекции дна контейнеров; электронная запоминающая система отбраковки с датчиком инфракрасного излучения; полоса LED подсветки для отслеживания отбракованных продуктов; горизонтальное колесо-звездочка для вывода брака с вакуумной системой; сбор брака в стандартные лотки (включая 2 лотка); колесо-звездочка и программирование в зависимости от диаметра контейнера на выгрузке (5 шт.); принтер; поворотный блок выгрузки; регулируемый разгрузочный приемный стол; полная идентификация всех проводов и кабелей; индикатор уровня наполнения в зоне инспекции; расширенный пакет документаации; разгрузочный роторный (поворотный) стол DT 1202. Инспектирование флаконов осуществляется в машине путем высвечивания дефектов с помощью LED источника света (Tyndall освещения), использующего технологию оптического волокна для фокусирования сосредоточенного освещения в контейнерах, при котором частицы в жидкостях светятся как пыль, а трещины светятся вдоль их линий разломов. Технические характеристики: давление сжатого воздуха 6 бар; вес машины 550 кг; вес стола загрузки 200 кг; вес стола разгрузки 200 кг.

Код товара 9031 80 340 0

Машина координатно-измерительная машина предназначена для измерения геометрических параметров прецизионных деталей, контроля точной технологической оснастки, средств контроля в автомобильной, судостроительной и авиационной промышленности, приборостроении, станкостроении и электронной промышленности. В состав оборудования координатно-измерительной машины входят следующие основные компоненты: трхкоординатная измерительная машина портального типа с блоком управления; пульт управления; измерительная головка; калибровочная сфера; адаптерная тарелка (4 шт.); набор щупов для малогабаритных деталей (2 комплекта из 36 позиций); набор щупов для крупногабаритных деталей (1 комплект из 39 позиций); магазин автосмены щупов на 8 гнзд; гнездо для магазина щупов (8 шт.); набор модульного крепежа для крепления деталей при измерении (228 предметов); безмасляный винтовой компрессор с осушителем и микрофильтром; автоматизированное рабочее место с периферийными устройствами (2 шт.). Принцип работы: собранные щупы и щуповые системы устанавливаются в магазин автосмены щупов и калибруются, измеряемая деталь закрепляется на измерительном столе, на автоматизированное рабочее место загружается 3D модель измеряемой детали, производится сканирование измеряемой детали, сканированные параметры сравниваются с моделью, результаты замеров распечатываются.

Код товара 9031 80 340 0

Система для контроля геометрии волокна 2400 предназначена для автоматического комплексного измерения геометрических характеристик оптического волокна (диаметр и эллиптичность сердцевины и оболочки, концентричность сердцевины, диаметр, концентричность и эллиптичность покрытия, геометрия торца, радиус изгиба). Измерение производится методом ближнего поля, заключающемся в измерении интенсивности прошедшего через волокно излучения в двух точках, расположенных на различном расстоянии от оси волокна, и определении параметров волокна по измеренной интенсивности в обеих точках. Система состоит из следующих основных компонентов: контрольный стол с круговым ограничителем, модифицированный скалыватель нити, внешние (периферийные) устройства ввода и вывода данных (аппаратное обеспечение системы), держатель нити, поворотный держатель волокна, хромо-стеклянная калибровочная рештка, интегрированный контроллер и система управления и обработки данных.

Код товара 9031 80 340 0

Стенд регулировки ходовой части автомобиля предназначен для регулирования схода-развала передних колес и развала задних колес автомобиля, а также для регулирования угла наклона фар в горизонтальном и вертикальном направлениях. Принцип работы стенда основан на измерении геометрических величин автомобиля системой датчиков, анализе полученной информации и отображении на устройствах вывода команд оператору для ручной регулировки. Стенд состоит из следующих элементов: стенда регулировки колес в сборе, электрического шкафа управления, узла панели управления, узла главного контрольного оборудования положения колес, стенда регулировки фар, специального экрана светового пятна.

Данное решение применяется при условии одновременного представления при совершении таможенных операций всех компонентов системы, указанных в п. 7.

Код товара 9031 80 340 0

Измеритель коробления представляет собой аппарат, предназначенный для автоматизированного измерения изгиба (коробления) оптического волокна, образующегося в процессе его изготовления. Измеритель коробления включает измерительный блок и контроллер для автоматического управления. Принцип работы: через закреплнную в измерительном блоке тестируемую стеклянную нить пропускается световой луч. Световой луч проходит через нить и поступает на фотокамеру. В соответствии с полученными отраженными сигналами определяются колебания света в зависимости от длины нити на определнном отрезке. Полученная в ходе испытания информация отражается на экране в виде синусоиды.

Код товара 9031 80 340 0

Машина координатно-измерительная предназначена для измерения геометрических размеров деталей сложной формы, отклонения формы и расположения поверхностей элементов деталей. Измерения проводятся в ручном и автоматическом режимах. Ручной режим управления перемещением измерительной головки осуществляется при помощи пульта управления, а в режиме числового программного управления с помощью компьютера. В процессе работы машины на экран монитора выводится трехмерная CAD модель, положение щупа в реальный момент времени, расположение измеряемых точек и величина отклонений от заданных величин. В комплект поставки входят: электронный контроллер ... с функцией Fly, персональный компьютер, программное обеспечение PC-DMIS CAD++, комплект измерительного инструмента ..., специальное программное обеспечение, комплект наконечников ..., компрессор ... с фильтрами ..., копия свидетельства об утверждении типа средств измерений. Технические характеристики: масса станка - 10500 кг, диапазон перемещений: X - 3500 мм, Y - 5100 мм, Z - 2500 мм, разрешающая способность 0,0039 мм.

Данное решение не применяется в отношении рабочего стола для компьютера и периферийных устройств, поставляемого совместно с машиной.

Код товара 9031 80 340 0

Линия проверки предназначена для контроля основных параметров и работоспособности систем автомобиля, выявления неисправностей, регулировки углов установки колес и фар автомобиля. В состав линии входят: стенд регулировки углов установки колес; стенд измерения и регулировки параметров света фар; стенд проверки бокового увода (скольжения) колес автомобиля; стенд измерения веса оси; динамический роликовый стенд с прибором для измерения усилия нажатия на педаль и прибором для измерения усилия на рычаге стояночного тормоза; прибор для измерения уровня шума; прибор для проверки отработавших газов (анализатор выхлопных газов); оборудование контроля газонепроницаемости; детектор утечки хладагента; аппарат диагностический ручной для выявления дефектов электрооборудования автомобиля. Технические характеристики линии: производительности линии не менее 30 000 штук в год (250 дней) в две смены по 8 часов; электропитание оборудования линии АС 220/380 В; сжатый воздух 4-6 кгс/см.

Данное решение применяется при условии одновременного представления при совершении таможенных операций всех компонентов линии, указанных в п. 7.

Код товара 9031 80 380 0

Система дефектоскопии и контроля бумажного полотна предназначена для распознавания и классификации различных дефектов движущегося бумажного полотна посредством специальных камер, преобразователей изображения и компьютерных систем. Дефекты поверхности бумажного полотна автоматически распознаются системой контроля и классифицируются по особым категориям (дыры, темные или светлые пятна, различные выщепы). Принцип работы системы дефектоскопии и контроля основан на обработке и сравнении с предустановленными образами дефектов изображений продукции, проходящей через балки освещения (3 шт.) с флуоресцентными источниками света и балки камер (2 шт.) в каждой из которых установлено по 9 шт. цифровых камер. Изображения, полученные камерами, поступают для обработки в блок (модуль) анализа изображений (расположен в балке камер), а далее через модуль связи с камерами (расположен в шкафу питания и управления) в сервер, который управляет системой контроля, осуществляет классификацию и фиксацию поступающих данных и выполняет функцию отчета. Непосредственно сами дефекты, их размер и местоположение на бумажном полотне отображаются на станциях (мониторах компьютеров) операторов. В состав системы дефектоскопии и контроля входят следующие основные компоненты: балка освещения (3 шт.), балка камер (2 шт.), световая панель и гудок, цифровой импульсный тахометр, устройство охлаждения (вентилятор) для балок освещения, шкаф питания и управления, станции (компьютеры) оператора с установленным программным обеспечением контроля и просмотра информации о бумажном полотне (3 шт.), сервер.

Код товара 9031 80 380 0

Рефлектометр оптический предназначен для измерения затухания светового сигнала в многомодовом оптическом волокне и определения расстояния до места неоднородности волокна. В состав рефлектометра входят следующие основные компоненты: оптический блок, включающий блок управления, импульсный оптический источник, ответвитель, приемный преобразователь; блок обработки данных, включающий системный блок и устройства ввода и вывода данных; модуль устройства для центрирования одиночного волокна (2 шт.). Принцип работы: импульсный световой сигнал податся в оптическое волокно. Сигнал обратного рассеивания, выраженный в децибелах, регистрируется оптическим примником, преобразуется в цифровую форму, усиливается, обрабатывается и выводится на дисплей в виде рефлектограммы. Блок обработки данных (система управления и обработки данных) осуществляет общее управление, измерение и автоматическую обработку рефлектограммы.

Код товара 9031 80 380 0

Рефлектометр оптический предназначен для измерения затухания светового сигнала в одномодовом оптическом волокне и определения расстояния до места неоднородности волокна. В состав рефлектометра входят следующие основные компоненты: оптический блок, включающий блок управления, импульсный оптический источник, ответвитель, приемный преобразователь; блок обработки данных, включающий системный блок и устройства ввода и вывода данных; модуль устройства для центрирования одиночного волокна (3 шт.), вакуумный насос. Принцип работы: импульсный световой сигнал податся в оптическое волокно. Сигнал обратного рассеивания, выраженный в децибелах, регистрируется оптическим примником, преобразуется в цифровую форму, усиливается, обрабатывается и выводится на дисплей в виде рефлектограммы. Блок обработки данных (система управления и обработки данных) осуществляет общее управление, измерение и автоматическую обработку рефлектограммы.

Данное предварительное решение применяется при условии одновременного представления для таможенного декларирования всех компонентов, указанных в графе 7.

Код товара 9031 80 380 0

Машина ударная свободного падения предназначена для проведения механических испытаний продукции путм имитации ударного воздействия на образец при его падении и столкновении с поверхностью с различной высоты. Ударная машина состоит из следующих основных компонентов: массивная стальная основа на платформе с пневматической подвеской; подъмная и направляющая башня (2 шт.); каретка; силовой блок гидравлического и пневматического питания с системой управления;ударный усилитель мышеловка ...; комплект ударных пластин (32 шт.); соединительные шланги и электрокабели в количестве, необходимом для сборки пневматической ударной машины. Принцип работы: на каретке или ударном усилителе закрепляется образец, на поверхность каретки/ударного усилителя закрепляется акселерометр для контроля и измерения ударного ускорения, на верхней массивной стальной плите машины устанавливаются ударные пластины. С помощью системы управления задаются необходимые параметры (высота падения, количество ударных нагрузок, скорость ударного ускорения). С помощью цепного привода подъмники гидравлических лифтов по направляющим стойкам поднимают каретку на нужную высоту. Тормоза автоматически блокируют каретку в этом положении. Затем подъмники гидравлического лифта возвращаются в положение ниже уровня верхней массивной плиты машины, тормоза разблокируются, каретка с испытуемым образцом падает вниз с большим ускорением. Каретка входит в контакт с комбинацией ударных пластин, генерируя ударный импульс. При проведении испытаний с ударным усилителем каретка ударяясь об упругие ударные пластины отскакивае вверх, тогда как каретка усилителя продолжает двигаться вниз до их столкновения, тем самым увеличивая результирующее ускорение. Основные технические характеристики: максимальный вес образца 136,08 кг, базовый вес машины 7347,29 кг.

Данное предварительное решение применяется при условии одновременного представления для таможенного декларирования всех компонентов, указанных в графе 7.